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全自动精密显微硬度计是依靠磨面反射光强度差实现对全自动精密的鉴别阳极化覆膜过程 通常的全自动精密显微硬度计是依靠磨面反射光的强度差从而实现对全自动精密组织的鉴别，其依据为：(1)基于两种相组织不同的反射系数，反射系数较小的相，其全自动精密显微硬度计色调较为暗淡；(2)基于两种不同色彩的相组织，包括相组织自身色彩的差异或者由于薄膜染色而获得的色彩差异；(3)当晶界或者相界发生凹陷时，直射光线会发生散射，终使晶界呈现为暗色。但是在一些特殊情况下，不同的组织反射系数非常接近，致使衬度降低，在一般全自动精密显微硬度计下很难进行判断，因此必须采取措施以提高组织衬度。 目前光学全自动精密分析领域中，提高衬度的方法主要有两种：(1)改变全自动精密试样磨面状态，通过各种途径终使不同的组织形成具有一定厚度的薄膜，基于干涉进而呈现颜色衬度；(2)通过相衬的方法，采用偏振光干涉相衬装置，可以将具有微小位相差的光转化成具有较大强度差的光，终可提供足够的成像衬度。 根据材料中铜含量选择晶界腐蚀方法，现有标准表明当含铜量小于0．4％时，优先选择电解抛光及偏振光的方法；当含铜量大于0．4％时，优先选择Kellers试剂。对比分析多次接头的腐蚀结果，终确定采用阳极化覆膜方法制备试样，用微分干涉相衬法对全自动精密组织进行观察。 采用30V的稳压电源提供覆膜电压，同样地阳极为抛光后的磨面，阴极为铅块。根据国家标准配置覆膜液。当覆膜液采用硫酸和磷酸的水溶液时，经过多次实验并未获得理想的制膜效果和质量，终采用氟硼酸溶液进行阳极化覆膜操作。称取59硼酸(含量为99．5％的分析纯)，放置在塑料容器中，然后在该容器中注人200mL水和14．2mL氢氟酸，硼酸完全溶解冷却后，作为覆膜液待用。在光的照射下可以清晰地观察到彩色薄膜的存在，可以根据表面是否出现彩色光晕对覆膜质量进行初步判断。 电解抛光和覆膜过程中需要注意的是，每次操作后均需要对阴极铅块进行清洗，并且要及时对铅块表面的腐蚀物进行去除，防止影响后续实验效果。 将覆膜后的试样放置到智能数字万用材料显微硬度计中，进行偏光微观组织分析并拍照。
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