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加工除脱碳层碳含量全自动精密分析图像数显洛氏硬度计厂家 需要注意的是，对于碳含量低于共析成分的钢，铁素体的出现给脱碳层深度的判断带来了更多的困难和错误。因此，碳含量较低时，脱碳层深度的理论预测与实际测量的一致性较差。氧化速率对脱碳的影响 通过降低加热炉中的氧势来减轻脱碳程度是***常见的错误之一。由于金属一氧化膜界面处的碳浓度是常数，所以只要FeO覆盖在钢的表面，则碳的扩散驱动力也为常数。降低气氛中的氧势必然减小氧化速率，这将影响观察到的脱碳深度。 如果产品需要通过加工去除脱碳层，则气氛的腐蚀性越弱浪费的金属越少。相反，如果产品的形状不宜再加工，比如钢丝，腐蚀性强的气氛(注入蒸汽)可减小实测的脱碳深度。显然，成本与经济性必须认真考虑。 非恒温氧化与脱碳 前面讨论的所有情况都是等温加热，而实际的再热循环很少是恒温过程。因此，对于工业生产中常见的非恒温环境，必须考虑钢材中的温度梯度、碳的晶界扩散，以及碳的扩散系数随碳浓度和温度的变化。为实现这个目的，可能需要利用合适的计算程序；同时可以尝试将加热过程分解为多个离散的恒温步骤。 尽管钢的脱碳过程的定量分析在恒温条件下得到了可以接受的结果，但其依然需要很多的假设。为了对非恒温条件进行分析，必须要考虑被忽视的一些因素。比如，钢中的温度梯度、晶界扩散，以及碳扩散系数与碳浓度的关系。然而，模型有助于商业应用和对过程的理解，程序计算有可能做出更准确的预测。
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