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螺钉固定到电路板螺接组件精细装配检测数显洛氏硬度计在两个方向有加强肋的印制电路板 如果有两组加强肋以对称形式固定到电路板的一面，则必须分析T形截面，以确定沿Y轴和沿X轴的弯曲刚度 而且，必须检查肋间的每一部分平板，以确认每一部分的固有频率均高于包括加强肋在内的整个平板的固有频率。 用肋加固平板和电路板的正确应用 如果不能正确使用加强肋的话，它们就不会增加平板或电路板的刚度。为使加强肋有效，它必须带有载荷。因为所有载荷***终都必须传输到支撑上，所以当加强肋带有一个直接加到支撑上的载荷时，它就是***有效的。 例如，考虑一个两对边为简单支撑而另外的两对边为自由边的方形平板。如果肋是通过连接两个自由边加到平板上的，那么这两个肋就没有将载荷直接加到支撑上，并且这两个肋也不能很有效地固定平板。如果肋是通过连接两个支撑边加到平板上的，那么这两个也就将能载荷直接加到支撑上，并且它们会很有效地固定平板。 用螺钉固定到电路板上的加强肋 在螺接组件上进行的大量的振动表明，主结构谐振期间螺接接点将会有相当大的相对运动。这种相对运动可能增加系统的阻尼，并降低谐振时的传输率。它还会降低结构的刚度.并有降低固有频率的趋势。两个螺接接触面保持刚性的能力是接点刚度、螺钉数量、螺钉尺寸、螺钉力矩、接触面条件、振动力以及振动频率的函数。 采用螺接效率因子可很方便地建立试验数据与理论分析间的关系。这种效率因子将在0%(针对没有物理连接的接点而言)到100%(针对接点为硬焊点而言)之间变化。对螺接接点类型的评价常会发现，在必须传送交变载荷的支架、盖板、加强肋和加强条一类电子部件，机载电子结构用的螺接接点的典型效率因子是25%左右。对于有大的且间距又近的螺钉紧固的小型片状金属板来说，其螺接效率因子可能高达50%，对于有转90“快卸紧固件的大的片状金属板来说，该因子将下降到10%. 利用螺接效率因子，可以确定带螺接加强肋的印制电路板的固有频率。例如，图6一19所示的电路板上的加强肋是螺接而不是焊接到电路板上的，所形成的通过一个肋的T形截面，但螺接接触面的效率不同。通过将该肋的有效刚度降低到其真实刚度的25%，分析表明这种螺接接点的效率因子为25%
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