零件较精确的表面硬度测量光学布氏硬度试验机制造厂商 表面硬度检验 测量渗氮零件表,表面硬度可以采用上诉所有三种方法。其中将检测仪和光学布氏硬度试验机综合为一体的全自动精密布氏硬度计硬度测量只能在全自动精密磨片上进行。 测量表而硬度有两种可行的办法:直接在表面测量和在全自动精密磨片上进行间接测量。 在表面上进行直接测量,被测位置必须经过很好地制备,表面制备应该小心谨慎(可能的话应在实验生进行)。闲为抛光不好或金刚砂不合适有可能将化合物层刮破,或者金刚砂被压入零件表面。正由于试样制备不合适而导致错误的测量结果,所以在成批生产中,对表面硬度进行测量意义不大。 对承受交变载荷的零件进行硬度测量时应注意,由于硬度医痕使渗氮层受到损伤。放在零件的关键部位不进行硬度测定。被损伤的丧梳在以后的服役过程中往往是疲劳破坏的诱发点。 一般来说,直接在表面上测量渗氮层的硬度意义不大,所测得的湾闲宋评价化合物层的质量说服力不足。且在评价渗氮处理的结果时,表面硬度不能表明零件***终运行时的可靠性,而仅仅是作为一种参考的因素。 相反,在全自动精密磨片上可求得较精确的和可靠的表面硬度。在全自动精密布氏硬度试验机中采用适当高的放大倍数时,且很好地聚焦成相,则可容易地读出压痕的大小值。这无论是在化合物层还是在扩散层中均可作到。在测量过程中可以看到化合物层的破碎,因此能有效地避免测量结果的误差。
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