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钢的表面截面含碳量分析光学或电子布氏硬度试验机的应用表面层和次表面层 磨光表面的机械特性，可用光学或电子布氏硬度试验机加以研究，并可用立体扫描和电子衍射技术或用接触电阻来测量。后者能够测出表面氧化的程度，而全自动精密学则能揭示出，试样断面上表面层和次表面层的特性。 用电子布氏硬度试验机和x射线分析，对钢与钢滑动后其组织的变化作了研究。可以明显地看出，在滑动分界面上，有两个明显不同的表层。在接近表面的那一层，显示出有很高的错位密度，这是由于金属经极大的变形所引起的。向着基体金属往里的地方是第二层，它没有很大的变形。在这两层之间的边界上，钢的含碳量，由于扩散而变得更少。各种面心立方体金属如铝、铜、银和金等，其加工硬化的程度对磨损的影响已作了研究。经退火后，尺寸为2．0 X1．5×0。6厘米的上述金属的长方形块，在1公斤的载荷作用下，滑动速度在1～5厘米／秒范围内，在钢表面上磨蚀。一个铝的试样，其加工硬化层的硬度约为经冷滚压的铝的硬度的80％。摩擦和磨损的理论都假定滑动分界面呈现塑性状态，这对机器在***/次启动时是符合的。由全自动精密学研究可知，分界面将出现一有限深度的加工硬化层。假如足硬表面，则进一步的塑性流动将不可能产生。摩擦学的科学研究必须与冶金学的试验研究相结合，这将有助于对磨损机理的进一步了解。除了相互作用，表面和次表面层的微观和宏观作用以外，兼溶性和晶体结构对促进相互作用表面在原子规模下的磨损的作用强。多数认为，当摩擦是有用时，需要没有残余应力的高的整体硬度，同时希望在珠光体的基体内含有球状的石墨。对于干摩擦状态，假如希望有高的耐磨性，则就要求有下列的一些特性： (1)铸铁有一种完全的珠光体作为基体，其硬度为HB250，这远比在磨粒磨损中推荐使用的白口铁的硬度为低。 (2)含磷量的上限为0．25％，并有高的石墨含量。 (3)没有过冷的石墨和游离的铁：素体。 (4)球墨铸铁比片状石墨铸铁的耐磨性好，其基体结构为贝氏体。 微观结构和机械性能对铸铁磨损的影响，还应进一步研究。铸铁中各种添加剂的作用，亦应引起特别的注意。
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