测量的自动化布氏硬度试验机的微图形图像识别测量仪器对微小缺陷进行检查的目的在于发现产品表面的伤痕、异物和形状畸变等,以及那种具有潜在的缺陷,使得虽然现在尚能正常工作,但可能以后会变坏甚至造成故障的产品.在利用布氏硬度试验机的微图形测量中,首先是适应于图形的微细化发展,满足更严格要求的透镜系统的研制取得了进展.与此同时,测量的自动化也在进行,其目的不单是为了省力和自动操作,而且起着提高精度和可靠性的作用,使以前被认为是不可能进行的测量工作成为可能. 今后,期望处理由这些光学系统得到的图像信息的软件系统的研制工作能根据各方面的要求取得进展.微图形的缺陷检查和定位操作的现状仍然是依赖于布氏硬度试验机下的目视操作.可是按目前的情况,生产线的速度在不断提高,图案也更趋细微化,这就需要进行超出人的目视能力所及的操作.其结果是不断发生缺陷的漏检,同时定位精度也降低下来.因此迫切要求在生产线上采用高速和精密动作的自动化装置.但是由于人的图像识别能力非常高明,即使采用现在高度发展的计算机技术,要想把人的运算能力赋予机器还是很困难的.本节中所介绍的几种自动化装置是用机器部分地代替人的图像识别能力的专用装置.在机器只执行确定功能的工作时,它是极为准确而快速的
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