钢材机械坯料质量全自动精密制样仪器-金属测量布氏硬度试验机 对于生产时间较长的品种,如偶尔发现一些性能或全自动精密组织缺陷,除检查来料外,重点是检查操作情况。对于生产时间较短的品种,如发现带有普遍性的性能或全自动精密组织方面的缺陷,在来料合格的条件下,重点是审查生产工艺,充分利用冷拔变形量和热处理制度对钢材机械性能和全自动精密布氏硬度计组织的影响规律,经过试验摸素合理的生产工艺,以适应改善钢材质量的要求。因为没有正火和酸洗造成的金属损失,只是珠光体的片状较粗些。但总的看来,只要坯料质量较好(具有片状珠光体组织,在尺寸上尽量减少负偏差),是可完全满足用户要求的。 钢材的表面缺陷主要有刮伤、划道、裂缝、发纹、拉裂、折益、竹节、凹坑、凸块、结疤、螺纹、辊印、麻点、氧化铁皮、黑斑、锈蚀等等。划道 冷拔材的表面划道,一般呈直线沟状,肉眼可见到沟底,分布于钢材表面的局部和全长。 产生原因: 1)拉模工作表面光洁度不高;拉模几何形状设计或制作不当; 2)润滑条件不良,拔制时产生粘模; 3)酸洗不净,残留有氧化铁皮和粘附有硬质颖拉的污物,在拔制时造成沟状划道; 4)锤头或轧头部位的肩膀处不回滑,有棱角或耳子; 5)坯料有翘皮,在拔制时产生划道;· 6)热处理或拔制工艺选择不当(如钢材硬度过高或道次变形全过大等)
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