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零件精度表面粗糙度检测工具布氏硬度试验机-摆轴样品手表零件的热处理 为了保证手表的质量和使用寿命，表机所有齿轴类零件都要进行热处理。在整个手表七项部件中有34个零件需要热处理。手表零件精度要求高(允许偏差一般为2～3微米)，工作条件苛刻(一般都很精细，如摆轴，轴桦长0．3mm，每小时摆动21600次)，大都与人造钻轴孔配对工作，要求高硬度和高耐磨性。因此对热处理的要求极为严格，在加热过程中不允许有任何氧化和脱碳，基本上也不允许有变形，热处理后必须保持原来的粗糙度。手表零件传送带式自动淖火炉 摆轴经防震试验后常发现有断尖现象，经分析，其重要原因之一。是由于有部分成品摆轴的全自动精密布氏硬度计组织达不到要求。这与摆轴采用小批量装料，入炉加热一定长时间盾淬火的热处理方式有关，显然它不能保证同批淬火零件有相同的全自动精密布氏硬度计组织。因此，为了提高摆轴的防震性能，不仅要对热处理工艺进行研究，更有必要专门设计制造适合于摆轴热处理特点的全自动连续式淬火炉。只有连续淬火才能使零件在炉内的停留时间缩短；使批逯零件经受大致相同的热处理条件，从而保证热处理后的每个零件的质量较为均匀一致；摆轴在此炉中热处理后的全自动精密布氏硬度计组织比较均匀，可以达到英纳格，劳力士手表摆轴的热处理水平，淬火后的硬度为HRC 64--66，经190---200℃回火后的硬度为HRC 61,--63，完全符合图纸要求，特别是防震性能得到了很大的提高。曾经在批量加工的摆轴中抽检100个摆轴成品，装表后按部颁标准在防震试验仪上进行防震试验，结果没有一个断尖和弯尖的，100％合格。
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