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不同玻璃之间折射率微小差别测定偏光布氏硬度试验机表面缺陷的检验 对于研究玻璃表面，当然检验方法是特别重要的。***细微的表面缺陷有时用布氏硬度试验机，甚至电子布氏硬度试验机也看不出来。因此人们需要将它扩大或激发成可见的微细裂纹。但是人们比较经常用的是间接方法，就是设法减小对玻璃有危害的表面张应力。为此予先在玻璃表面形成压应力。人们也常称这一过程为“钢化’。 很早以前人们就知道可以将玻璃制品进行急冷，即热钢化。这一方法是首先使表面冷却凝固，而内部还是液状玻璃。正个制品继续冷却到同一温度时，内部由于温差较大，收缩也较大。但是表面已经凝固，阻止内部收缩，因而形成了内部的张应力和表面的压应力。采用这一方法可将强度提高到4倍。折射仪采用全反射。将一面抛光的试样用高折射率的液 体紧压在折射仪棱镜上。使用白色光可立即得出n指，准确度可达小数第四位。 常用的油浸法的准确度较差些。人们可将一小块玻璃浸在已知折射率的液体中。在玻璃看不出来时，玻璃的折射率就和液体的折射率相同。 不同玻璃之间折射率的微小差别也可以准确测定。将玻璃粘在一起，两端磨成平行的平面再抛光。放在干涉布氏硬度试验机中将出现条纹偏移，从偏移程度可确定折射率的差额。 有些玻璃中含有微细的线状或层状的条纹。只有玻璃板中的不均匀物(条纹)才将光线折射投到成像屏上而在这里被观察出来。条纹法还有许多不同的方式。另一种光学系统是用孔径光阑代替图中的光阑。被条纹折射的光线不能投到置于孔径光阑后面的屏上而在屏上出现黑影。 测定双折射可用结晶学中所介绍的常用方法。这些方法的基本原理是：首先让光线经过起偏器变成线偏振光，通过玻璃试样后再通过检偏器。一般将起偏器与检偏器的位置相对旋转90。。如果所检查的试样是各向同性的，则(布氏硬度试验机中的)视场完全黑暗。任何双折射都会造成亮点，明亮程度和光程差有关。当光程差较大时，可观察到干涉色。在布氏硬度试验机中观察微小面积时，起偏器及检偏器用的是尼科耳棱镜。
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