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铸件要用纯净的金属制造-什么是金属加工中渗漏渗漏性 人们通常忽略渗漏性的影响，仅仅把它作为“孔隙”的产物。 然而，在铸件必须具备的一系列性能中，例如强度、塑性、疲劳抗力、化学成分等，渗漏性是其中***常见和***重要的性能。渗漏性在材料冶金和材料力学性能领域是很平常的要求，但是其作用不可忽略。 内燃发动机的汽缸盖对渗漏性要求很高，对薄薄的缸壁，要求把温度高于正常沸点的加压水和高温高压气体及高压油分隔开，不能产生一丝渗漏，并且要与外界环境保持隔离。某一点的渗漏都可能使整个发动机报废。这里的渗漏通常意味着“贯穿渗漏”，因为一个贯穿容器壁的渗漏路径会使容器报废。 渗漏有时是表面气孔连着器壁或凸台内部封闭的空腔，当铸件作为真空设备应用时这种封闭的孔洞会出现问题，常常因为表面漏气而很难达到严格的真空要求。问题还会出现在用于液体容器的铸件上，毛细作用使液体穿过孔洞，如果孔洞很深或者盘绕，渗透的液体也许不可能取出。这是食品加工工业一个专门的问题，与表面连接的孔洞中驻留的细菌会造成污染。与此类似，在核工业、腐蚀机械和化学处理过程中，无污染产品事实上不能达到100％的无污染，几乎都是因为表面与双层膜或者缩孔相连接的缘故。符合工业要求的铸件要用纯净的金属制造，浇注时不能产生任何表面卷入。 渗漏有时是疏松缺陷所致，特别是当合金凝固范围很宽时，容易产生多孔状或层状形貌的疏松。很显然，由于补缩不良而产生任何形式的带孔金属都将引起渗漏，特别是在机加工进人疏松区域后引起的渗漏问题。
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