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锻造、轧制铸造加工全自动精密布氏硬度计孔隙计量图像布氏硬度试验机塑性加工(锻造、轧制、挤压) 似乎很奇怪，一种反常现象是大部分冶金教科书都作了一种错误的假设，即塑性加工可以消除铸造缺陷。通常情况下，大部分塑性加工操作引起的应变都太小，不足以使铸造缺陷焊合。一般在塑性加工过程中，双层膜只是被推来推去，如对铸件有影响的话，也是更加不好的影响。塑性加工过程中会造成铸造缺陷长大，这一现象在锻造工业中众所周知，现已有充足的理由来说明这一点。 在铸造材料的塑性加工过程中，如轧制过程，铸造缺陷将沿加工方向拉长，缺陷必须转动才能被拉长，并沿轧制方向排成一行。 此外，铸造缺陷被拉长使其面积增大，这些新扩展的双层膜表面将被卷进在缺陷中的残留空气氧化。那些被卷进的空气部分滞留在氧化物间的全自动精密布氏硬度计孔隙中，部分则存在于由褶皱和气泡造成的宏观空腔中。在轧制过程中，新扩展的表面连续受到氧化，阻碍了新生成表面的焊合，从而促进了缺陷成长为裂纹，使其尺寸扩展为初始尺寸的好几倍。这种新扩展的氧化表面产生裂纹时，所需的氧很少。在高温热加工条件下(显然，这要比在金属液上首先生成膜时的温度低得多)，氧化物仅生长到几个纳米的厚度。换言之，在这种温度下，当新扩展的缺陷表面形成时，卷人的残余氧可源源不断地将其氧化。
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