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熔融金属浇入铸型冷却凝固技术-零件检测布氏硬度试验机铸造的基本概念 熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇人铸型空腔，待其冷却凝固，以获得一定形状和性能的金属件的生产方法，叫做铸造。通过铸造的方法得到的金属件称为铸件或铸锭。铸件一般作为零件的毛坯，经过切削加工成为满足精度和表面质量要求的零件；铸锭则可以通过压力加工的方法制成板材、线材等供使用。 与金属其他成形工艺相比，金属液态成形阻力小，可以生产形状复杂，特别是具有复杂内腔的各种尺寸规格零件或毛坯，在汽车、拖拉机、机床等产品中，按质量计，有25％～80％的零件毛坯采用铸件。 铸造生产工序多，影响铸件质量的因素多，因此铸件质量不够稳定，尤其是一些质量要求严的铸件废品率相对较高。此外，铸件的力学性能也不如采用压力加工方法生产的零件。制作铸型的材料可以是由各种原砂、粘结剂和附加物按一定比例均匀混制而成的型砂、芯砂，也可以是金属材料、陶瓷材料等。熔融金属的浇注、凝固冷却可以在重力下进行，也可以在外加压力或其他条件下进行，从而形成了各种铸造方法。用型砂制作的铸型称为砂型，采用砂型、熔融金属在重力下浇注及凝固冷却的铸造方法称为(普通)砂型铸造，其他有别于砂型铸造的各种铸造方法统归于特种铸造。特种铸造又可分为熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造、低压铸造、陶瓷型铸造、连续铸造、挤压铸造、真空吸铸、磁型铸造等近二十种。
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