高精度微小型结构件的微细切削截面分析布氏硬度试验机 微小型结构件的微细切削是一种工序高度集约化的加工过程,染中体现了完整加工的基本特征。即一个零件所有的加工工序应尽***安排在一台机床上完成.并减少重复定位和装夹的次数。完整加工首先是为了减少工艺辅助时间,提高加工效率,保证一定的批反生产能力,更爪要的是为了避免因重复装夹引起坐标信息丢失而导致零件的加工误差。因此,研究完整加工工艺是提高零件加工精度的重要途径。 微小型机械加工中,加工工艺规划的作用也不容忽视,工艺规划包括装夹规划、加工方法选择和工艺顺序规划,其中工艺顺序规划是工艺规划中***关键的环节。微小型车铣零件的工艺规划问题同样也是确定不同结构特征的切削加工去除顺序问题,去除顺序不同不仅影响零件的加工梢度、加工效率和加工成本,同时也影响零件的加工工艺稳定性以及后续的零件使用性能。 此外,优良高效高精度的加工质量往往是依靠先进的加工工艺及辅助的相关技术实现的。如微小型零件的加工中微小型刀具的磨损或破损直接影响零件的加工质量,因此需要开展刀具的磨损规律及磨破损检测技术研究;微小型零件表面粗糙度的研究及工艺参数优化方法等,只有解决了加工工艺上的关键技术,才能更好地满足高精度、高效率的微小复杂结构件加工要求。 本章将通过理论分析和试验的方法对微小型车铣工艺中的加工工艺规划、精度分析、刀具磨损规律、磨破损检测技术、表面粗糙度分析及加工参数优化等关键技术进行研究,为实现微小型零件的高效优质低成本加工奠定基础。
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