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热浸镀锌时构件的尺寸适合多大-镀锌层计量研究布氏硬度试验机体积庞大件、大尺寸件 热浸镀锌时构件的尺寸不能过于庞大，否则难以确保施镀方便并获得高质量的镀层。体积较大的构件转运困难，且转运过程中易损坏。与常规尺寸构件相比，大体积构件镀锌时需要做更多的工作。因为热浸镀锌的成本取决于挂架及挂具的***佳装载量，所以这些特殊的大体积构件不可避免地增加了热浸镀锌成本。 所以，在结构设计时应尽量使待镀件在长度、宽度两个方向上平滑、均匀，即使增加了镀锌后的操作或组装成本。这有助于构件转运方便，且镀锌成本低、镀锌层质量高。 对于一次浸镀不能完全镀锌的大尺寸件，可通过两次或多次浸镀构件的不同部位实现完整热浸镀锌。 实际应用准则：应当避免两次或多次浸镀，因为两次或多次浸镀会导致镀件因经历不同的加热和冷却过程而产生变形和开裂。当镀件的温度达到锌浴温度时镀件本身会产生每米4～5mm的伸长。两次或多次浸镀时，构件的一部分已达到450℃的锌浴温度，而另一部分还暴露在大气中，所以构件的不同部位不可避免地经历了不同的加热过程。这将使构件的上部和下部产生不同的伸长，从而导致构件中产生热应力。 用一次浸镀法热浸镀锌长细杆件(电线杆、立柱)相对简单，因为构件上、下两部分的热伸长相差不大。但对于较长的构件则比较复杂，因为在热浸镀锌时需要分别掉转两头施镀。 在两次浸镀操作时，第二次浸镀后某些部位产生镀层重叠是不可避免的，这需要后续的返工修补； 悬挂 当镀件离开锌浴而熔融锌需要从镀件表面充分流动时，需要使镀件悬挂停滞。所以，当选择镀件上的悬挂点时应当考虑镀件上的锌液人口和通气口。设置合适的悬挂点和通气口，可以避免各类流体被带进预处理槽，确保镀件在干燥状态下浸人锌浴，避免锌从锌浴中被带出且避免镀件承受更大的载荷。 对于较重、大尺寸或柔性较高的构件，应该确定构件的哪些部位适合吊挂，以免损坏构件。对于特大型构件，有可能需要计算悬挂点的吊挂载荷极限。
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