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| 环氧树脂和有机玻璃镶装试样,镀膜截面分析硬度计 |
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环氧树脂和有机玻璃镶装试样,镀膜截面分析硬度计 （1 ）假如一个截面的染色有困难，不要丧气—每种腐蚀剂试验10次之多也是必要的。 （2 ）为了染色，。总是采用新制备的表面。一个在染色前被搁置了几个小时的表面可能将不会染色。 （3 ）为了取得好的结果，所有的硅截面要干燥后再染色。假如有特殊情况需要减缓腐蚀剂的作用，可以用湿的截面。要用气流吹干，不要擦干。 （5 ）所有的锗截面要弄湿以后再染色。 （5 ）用环氧树脂和有机玻璃镶装试样时，采用某些腐蚀剂可能引起这种塑料膨胀并使它的微粒覆盖在试样上，遮蔽硬度计下的视线。可以用棉花球把它们擦去。显示腐蚀剂中含有铜时除外，因为擦拭会擦去铜，也许还会擦去轮廓。 （6 ）假如议论中的层是薄的，不要用7 °的截块，因为这层显得太小，以致不能正确地测量。 （7 ）用垂直的硬度计照明系统不能把7 °或较大的角度与试样的没有截取部分同时照明，假如有必要在硬度计下观察两个区域，则可用5 °或者更小角度的截面。 （8 ）当对p 型硅上有n 型层的试样进行染色时，正常情况下，p型层会染色；然而偶然有相反的情况，n 型层会染上色。在大多数悄况下p 型层首先很快地染色、变深，然后变淡。如在次变深时，把试样淬入水中，则这种组合将保留下来。 （9 ）有时染色会迅速形成，并迅速消失。除非形成新的表面或在原来显示剂中添加铜的那种改进配方，否则就用不着尝试重新染色。 （10）有这些情况，有用的显示剂中含有铜，并且镀膜很快，在去离子水中漂洗后，擦去过剩的铜，通常留下一个半染色的区域。 （11）使用含有铜的腐蚀剂时，试样上有一层先被染色或镀铜。假如让试样接触腐蚀液的时间过长，试样整个被镀满而显得模糊。仔细地观察将发现首先被染色（或镀膜）的区域是较暗的。
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