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| 铁铸坯厚度测量用光学硬度计-石墨检测光学仪器 |
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铁铸坯厚度测量用光学硬度计-石墨检测光学仪器 灰口铸铁赖以得名的灰色断口特征，是其结构中有石墨片。这实际上是纯净的游离碳，是由渗碳体分解为铁与碳所生成的。显然.能生成的石墨量在很大程度上取决于灰口铸铁的碳含量但对任一规定量的碳.其石墨化程度却主要决定于冷却速度与硅含觉o冷却越慢，生成石墨的倾向就越大。硅溶于铁素体.因此灰口铸铁中有碳会降低铁素体溶解碳的能力.从而促进石墨化，使其软化。对于铁铸坯厚度而言，如果碳或硅含量太低，则角和其他迅速冷却的部位就生成坚硬的碳化铁。另一方面，大型铸坯的碳或硅含量过高，会降低铸铁的硬度与强度·因为在这种条件下铸铁将是粗粒结晶结构.有其他元素存在，可能促进或阻碍硅的石墨化作用。硫倾向生成硫化铁，使渗碳体稳定化而阻碍石墨生成。如果锰超过同硫化合所需理论量的大约0.36%，就生成硫化锰而不是硫化铁，且硫化铁的稳定化作用也会消失。然而，锰与碳化合生成碳化锰.留下相应少的游离碳以石墨态呈现出来，所以过分余量的锰将阻止石墨生成。合金元素锰赋予灰口铸铁密度与高强度。建议锰与硫的比例为6:1。合金元素铝、镍和钦溶于铁素体，所以能以硅的同样方式促进石墨化。其他元素诸如铬、钨和钒生成碳化物，并因碳被保持在化合物中而抑制石墨化。磷含量高会降低铸铁强度.提高其熔态流动性，但对石墨化几乎无影响。
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