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铸件尺寸-金属铸造厂样品铸件测量工具硬度计 |
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铸件尺寸-金属铸造厂样品铸件测量工具硬度计尺寸精度 铸件的基本尺寸是由制造它的模样装备确定的,但是铸造过程中的一些因素可以使这个基本尺寸发生变化。变化的重要原因是由于熔融金属的热和压力而引起的型腔的膨胀,以及凝固后随着金属的冷却而产生的收缩所引起的。热处理也改变铸件的尺寸。 为了补偿这些影响,使模样故意做出精确的超差量。假如铸件的某部分比另一部分冷却得快,则可能发生变形或翘曲。有时为了生产出正确的铸件,需要使模样变形或者“假曲”。 当样品铸件为买方验收后,铸造厂就不检验大多数铸件的尺寸精度。当大反生产一种铸件时,通常的做法是经常测量大从生产出来的一些铸件的关键尺寸。以检查特别是由于模样磨很而可能引起的 尺寸偏移。如果必须使某些铸件尺寸控制到比通常更严的公差时,采购技术条件里就应包括这些资料,并且应该提供铸造厂合适的及规或夹具,以使能用 它们经常检验关键尺寸。对于要在全自动线上加工的大及生产的铸件,有些铸造厂提供一种特别的服务。为了得到正确的加工余量,这种铸造厂采用一种特殊的夹具检验每个铸件,然后将铸件上的工艺卡头切削掉,以使铸件在机加工时能正确定位。
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