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| 合金碳化物颗粒金相结自动计量金相硬度计 |
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合金碳化物颗粒金相结自动计量金相硬度计 碳是有影响的元素，因为它使钢基体硬度增大，当碳增加到约0.8%时，基体硬度的增加会伴随韧性降低，当碳增加到约1.7%时，硬的碳化物在基体中以分散颗粒成球状分布，硬度和脆性将会增加，这些材料则只耐低应力腐损，当碳超过1.7%时通称为铸铁，很多非常耐磨的合金都在这一类之中。 为各特定用途分类出合适地选用硬化表面堆焊合金并使之条理化是困难的。通常是分四步进行判断。1)确定使用条件，包括磨损的类型及复杂性与所希望的寿命。2)评价以往类似场合中成功地使用硬化表面堆焊合金的经验.3)对现有合金作出评价，以明确堆焊成分及其金相结构对性能的影响。4)进行实验，特别是关键性用途的实验，在某些情况下可能会有多种取舍。选择的依据仍是经济性，贵的合金寿命长，差的合金寿命较短。 了解合金成分的功能及金相结构特征有助于合金的选择， 加入合金元素必然造成特定的性能，这些钢也会延迟相变而成新的金相结构，每一种金相结构都有各自的特征，但是，当这些钢用作硬化表面堆焊合金时，其金相结构将取决于合金含量、碳含量及焊后冷却速度而定。合金元素与碳之比使焊后冷却时形成珠光体，这些钢用作修复材料较好，用作表面堆焊合金是不经济的。 大量加入合金元素及碳将会在焊件中抑制珠光体的形成，但可转变成较硬的马氏体结构，低碳马氏体具有良好的冲击韧性，而耐磨性也稍有提高;
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