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| 渗碳工艺以及涂层厚度测量多功能工具硬度计 |
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渗碳工艺以及涂层厚度测量多功能工具硬度计 渗碳工艺本身并不能使钢硬化，它仅仅使表面下的某一定预定深度处的碳增加到足够的含量，从而使之可以明显地淬火硬化。 如果碳已扩散进入钢表面，如何将密封在钢箱中的零件硬化呢?可以使零件从钢箱中直接淬火，但这样做问题是明显的。就是必须打开渗碳箱，取出零件，并要在零件尚未从奥氏体化很度缓冷前进行淬火、.通常是使整个箱子慢冷.然后再使零件淬火和回火。这种方法是很有益，如果希望在终淬火之后保持一个软的部位进行机加工，例如，在装配件上钻定位孔，则可从这个定位处对渗碳表面进行机加工，那么在终淬火后，此处将保持软而可加工的状态。为了防止零件在局部面积渗碳，也可用镀铜、镀镍或用特殊涂层，但这些工艺需要价值较大的手工劳动，比固体渗碳和机加工成本要高些。 采用固体渗碳工艺没有方法控制渗碳层深度，但是粉.深度超过0.050in (1.27mm)是不合理的，除非零件上有更大的可能性是磨损，而不是承受其他载荷，或者除非接触疲劳太大，以致有剥落一薄层渗层的倾向。不同渗层深度所需要的渗碳时间取决于渗碳介质，扩散温度和合金元素。高的扩散温度倾向于加速渗碳过程，但可能造成晶粒粗大，从而降低了心部的机械性能。
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