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铸造加工样品细化晶粒结构检测用金相硬度计
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铸造加工样品细化晶粒结构检测用金相硬度计退火 退火有几种方法,采用哪种方法退火应根据所需产物的要求而定。退火的目的是:(1)消除在铸造或加工时在钢中产生的残余应力;(2)降低钢的硬度以利于机械加工,或使钢达到一定的规格;(3)提高钢的延展性,使之适合拉拔;(4)细化晶粒结构.从而达到均质化;(5)产生理想的显微组织。完全退火 完全退火,是将钢件置于完全密封的箱子中,加热至临界点以上约36. 7℃(100°F),每英寸(25. 4mm)的大截面至少保持此温度lh。钢件除通过临界点外,在加热过程中均膨胀,在临界点则收缩。为了避免钢件外部和中心的温差过大,而发生体积变化,必须缓慢加热。过大的温差会产生应力,这种应力势必会引起钢件变形. 加热之后,钢件通常允许在炉内冷却,初始冷却速度每小时不超过70°F(21. 1℃),一直冷却到低于与退火钢等温转变图凸部相应的温度,以免生成任何贝氏体或马氏体。当低速冷却达到此温度时,奥氏体就会完全转变成珠光体,并且钢件可在室温的空气中平稳冷却。钢件也可移至炉外冷却,并放到某种保温物质中,以延长冷却时间(与在空气中自由冷却相似)。 完全退火钢消除了内应力,因而硬度低、并有了可锻性。 完全退火的亚共析钢的显微结构由铁素体和偏析良好的珠光体组成。

 


 
 
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