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| 零件铸造材料坯体气孔率计量多功能硬度计 |
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零件铸造材料坯体气孔率计量多功能硬度计气孔率，它是单位堆积体积中气孔的体积。 坯体强度，定义为堆积体在断裂时的应力。 进一步，如果可以预测堆积体所表现出对所施剪切应力的动态响应，则我们还可以引入一些流变性能。 胀流性，它表示堆积体在较长时间内承受剪切应力而变形的趋势，在此情况下，堆积中的颗粒会滑过另一颗粒，导致结构膨胀，另一现象是这种堆积体在承受突然荷载时基本没有或很少有响应，长时间逐渐以应力可以导致相当明显的变形。 颗粒尺寸和颗粒尺寸分布，在目前，要制备高质量陶瓷材料，颗粒尺寸分布应尽可能窄，这就是说通常采用单峰及双峰颗粒分布。 颗粒形状，球形、片状等，通常由长径比来表示。 配位数，即单个颗粒周围接触的颗粒数，在这一点上如果我们想将烧结行为与颗粒堆积特性联系起来的话，颗粒间的实际物理接触的发生应该认为是相当松散的，在烧结时颗粒在某种程度上将相互靠近，从而导致烧结一开始时配位数的迅速增加。 到目前，表征实际困难已经显示出来，我们可以说一个结构中颗粒的局部及与其相关的气孔尺寸和形状的分布是统计分布的，但是却不能有定量的数据来表示结构的特性，例如气孔互相贯通，小气孔和大气孔以很高随机程度相互混杂，可惜的是局部结构的致密化强烈地取决于局部气孔尺寸及形状和其统计情况，这意味着描述局部致密化作用与堆积结构的关系及其对显微结构发展的影响应该是本讨论的终目标。 在这一部分，将重点介绍既定量又定性地描述坯体显微结构的方法，从而可以用可测量的参数来描述烧结过程中的，或至少是致密化过程中的陶瓷材料的显微结构变化。
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