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| 钢材的尺寸精度和表面质量检测轮廓硬度计 |
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钢材的尺寸精度和表面质量检测轮廓硬度计轮廓硬度计 在制造一些小的工具如用于微凹形球面的研磨具时，总希望能在硬度计下进行检查。用于这方面的一种硬度计。硬度计的物镜将工具T上某一点的放大图像投到焦面内。硬度计筒上有槽可以将一个透明滑动片插入这焦面内，这种滑片一般用塑料制，上面刻有参考图形。用一般的绘图圆规只要简单地用钢针代替铅芯就不难刻出圆来。对于较复杂的设计，钢材的尺寸精度和表面质量的检查，一般在钢材分选台上用千分尺或游标卡尺逐根进行。对于尺寸精度要求高或形状复杂不易用工具测量的异形钢材，除用一般工具测量外，还应进行投影，检查。对于尺寸不合格的钢材要列为次品。如果钢材直径小于负公差值不超过O．10毫米时，还可送矫直机、矫直抛光机上矫直，利用钢材在矫直过程中的直径膨胀达到公差要求的相应R寸。对于尺寸相差太多的钢材需进行改制处理。 钢材表面质量的检查，一般要依钢种和产品的技术标准而异。对于碳素钢一般采用抽查和逐根检查钢材头部的方法。抽查时，一批钢材(一吊)一可抽查20,-一30根钢材，若没发现表面缺陷，可认为这一批料的表面质量合格；若发现有一根表面质量有问题，就需对整批料逐根检查。检查钢材头部的方法是根据钢材表面缺陷主要分布在钢材头部的实际情况而采用的，生产中比较常用。
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