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冷压光加工可提高零件表面的显微硬度-硬度测量
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冷压光加工可提高零件表面的显微硬度-硬度测量可以提高零件表面的显微硬度和疲劳寿命 在冷压光加工时,由于压力的作用,不仅没有破坏(切断)零件表层的金属纤维,反而使零件的表层得到强化,因而可以提高零件表面的显微硬度。冷压光加工后,不但能消除零件表面划伤等缺陷,减弱微观裂纹对疲劳破坏的敏感性,而且由于冷塑性变形的结果,还会在零件的表层金属内形成残留压应力,从而提高该零件的疲劳强度。可以提高零件的耐磨性和配合稳定性 一般切削加工后的零件,其表面呈锯齿状的微观不平波峰,在工作过程中会迅速磨平,以致零件的配合间隙增大,影响零件的耐磨性和配合稳定性。经过冷压光加工后的零件,由于表面光洁度好,并且经过强化而形成微观波峰小、峰距大的表面,增大了零件的有效配合面积,提高了零件配合的稳定性,也有利于在配合的摩擦表面之间形成连续的油膜,进一步增加零件的耐磨性。加工效率高、劳动强度小 冷压光加工能在一次行程中,将表面光洁度提高2—3级,比切削加工的效率高几倍到几十倍。 冷压光加工操作工人的劳动强度要比研磨、抛光等小得多,所以深受工人欢迎。 此外,冷压光加工工艺比较稳定、所用工具简单以及操作方便等一系列优点,都是这项工艺方法所以得到推广的有利条件。

 


 
 
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