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不同颗粒度的颗粒组成多孔陶瓷样品孔隙率计量硬度计 |
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不同颗粒度的颗粒组成多孔陶瓷样品孔隙率计量硬度计夹杂组成 由脱氧、二次氧化、污物和耐火材料而来的夹杂,都含有氧化物。向一定的钢引入这些东西可以看作向钢液加入氧。虽然它们的原始组成可能不同,但它们与液体钢发生任何反应都是向着取决于Fe-O-合金元素间的平衡的同一终组成进行。这就终将意味着不可能完全区分夹杂物的来源。识别夹杂的来源,通常是依靠反应不完全(或存在着特殊的微量元素),它们使原始来源的特征未能消除。换句话说,所有上述非金属夹杂都趋向于反应成为同一平衡组成的钢锭浮渣。我们必须控制所存在的这种物质的数量,并防止它被卷入钢中。颗粒状过滤器 简单的颗粒状过滤器是具有一定厚度的同一材料的颗粒层。由于制备同一颗粒度的过滤材料成本较高,因此较少采用。一般来讲,这类过滤器是由不同颗粒度的颗粒组成。有时也可在颗粒过滤器的上部和下部,放置一层更大的颗粒(如氧化铝球),这些尺寸较大的氧化铝球可以降低入口处金属的湍流程度,也可以防止小的过滤颗粒从下孔中漏掉。多孔陶瓷过滤器 继颗粒状过滤器后,在冶金和铸造生产中出现了多孔陶瓷过滤器。这种过滤器又可分为两类:一类是以刚玉质为代表的多孔陶瓷过滤器,它的空隙率较小,一般小于50%;另一类是以泡沫陶瓷过滤器为代表,它的空隙率较大,一般大于85%~90%。 以上几种过滤器各有其特点和使用范围,可视不同情况和条件采用。颗粒状过滤器使用起来不如其他过滤器方便,较适合于大量铝熔体连续浇铸前的过滤净化处理;刚玉质多孔陶瓷过滤器和颗粒状过滤器一样,要预热后才能使用。多孔过滤器和颗粒状过滤器的过滤效果往往优于网型过滤器,而网型过滤器的过滤效果优于芯型过滤器。
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