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| 模具钢中非金属夹杂物对原材料质量检测金相硬度计 |
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模具钢中非金属夹杂物对原材料质量检测金相硬度计模具钢的原材料质量对寿命的影响疏松与白点 钢在由液态变为固态的结晶过程中，由于物理和化学变化，常常会产生一些缺陷。疏松是钢在凝固过程中，晶间部分低熔点物质后凝固收缩和放出气体而产生的空隙。若疏松产生于模具钢中，会使钢的抗压强度降低。要是疏松正好处于模具的工作面上，很容易导致工作面凹陷。非金属夹杂物与流线 模具钢中的非金属夹杂物本身的强度和塑性低，非金属夹杂物的数量、形状和分布，对钢的性能有很大的影响。可以把非金属夹杂物看成是模具钢中的空穴和裂纹，它不但是产生模具淬火裂纹或热裂的根源，而且它使模具在工作过程中引起应力集中．从而引起微裂纹的产生。非金属夹杂物如果以链状形式分布在晶界上，就破坏了钢的连续性。非金属夹杂物的存在，既要降低钢的强度、塑性和韧性。还要降低疲劳性能。非金属夹杂物形成偏析或流线以后，使模具钢的机械性能呈现各向异性，横向的强度比纵向低，尤其是塑性和韧性要低得多，流线方向正确与否，对模具性能和寿命的影响很大。例如，冷镦模的流线方向如果与冲击力方向一致，模具就容易沿流线方向开裂；凸模的流线方向与冲击力方向一致，很快就会产生中心开裂；这是因为横向冲击韧性低所造成的。又如，夹杂物的分布方向若与凸模的轴线平行，凸模就容易发生纵向劈裂；两者要是垂直，就容易发生横向折断。 在设计模具时，要注意使模具的流线与模具工作时的大拉应力方向平行，与大冲击力方向垂直。在制造模具时，要尽量避免切断流线使它沿轮廓分布。
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