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| 不同类型的机械加工显微结构(相溶解度)结构中的相 |
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不同类型的机械加工显微结构(相溶解度)结构中的相合金系统的参数1．显微结构(相溶解度) 对于二元合金，相应的平衡相图可以作为指南来研究均匀化过程中所形成的显微组织结构中的相。由于典型的均匀化处理是在高温状态下进行的，所以，在显微结构中所出现的相的成分范围与相应的相图上出现的成分范围很吻合。对于多于二元的系统，由于增加了成分的自由度，所以相互扩散的路程不单一地决定于均匀化温度的等温线。 均匀化过程中出现的相互扩散过程的本质也取决于合金系统和显微组织结构中所出现的相。对于二元合金，相互扩散时，仅形成单相区。这些相区与它们特定的相互扩散系数有关，而扩散系数一般决定于成分和温度。然而，在很多情况下，可以用能表征显微结构中每一个相的单一的相互扩散系数来准确地描述相互扩散过程。机械加工条件 研究了两种不同类型的机械加工。在粉末压制成形过程中，为了达到给定的压坯密度而使用了压力，为了进一步提高密度，对烧结过的压坯进行变形加工。增加成形压力会使压坯密度增高，然而，压制压力对均匀化动力学的影响是复杂的。较高的密度造成较好的颗粒接触，从而改进了颗粒间的相互扩散。但是，另一方面，较低的密度导致压坯有较多的表面积，因此，表面扩散对均匀化有更大的作用。还没有完全了解成形压力(或压坯密度)对均匀化动力学的影响，因此，对这一课题进行研究是很有价值的。
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