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| 淬火层检测当零件尺寸很大时应用携带式金相硬度计 |
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淬火层检测当零件尺寸很大时时候应用携带式金相硬度计 检验淬火层的显微组织，可在零件表面上进行，无需切断零件；为引，只要在零件表面上直接抛光一小块，作成显微磨片就可以了，当零件尺寸很大时，就用携带式硬度计来检查。 但一般还是在零件断面上制成的核算来研究显微组织居多，因为只有用这种方法才能得到淬火结果的详细情况。 从显微磨片上可以准确地鉴定淬火层的深度，不用依靠硬度曲线来判断，此时，淬火层深度可以认为是，从淬火表面起到组织内含有约50%的马氏体，并杂有末经完全淬火的组份之间的距离。 根据显微可以检查出零件上的某些部位是否已经完全淬火，而宏观磨片不能作到这点，因为这上面的末完全淬火区也受到浸蚀作用。 例如，带圆角零件的宏观磨片可能造成这样一种印象，似乎环绕圆角部分都已淬火，但显微组织上却完全发现在圆角区域内仅是不完全淬火，这一缺陷的揭露很重要，因为圆角的不完全淬火非但不级强化零件，反而造成零件的软化。 又如，从分配轴凸轮的横切宏观磨片上版沿羊边缘有一色的淬火层，但在检查显微磨片时，却发现凸轮端有表示末透热的纯铁区域，因此在该零件使用中这些地方的表面就可能开裂。 要分析显微组织时，如果在淬火层上发现不完全淬火那么，即使得到的硬度合乎技术条件的要求，仍然说明了热处理不恰当；因为，不完全淬火不能保证零件遥强化，要发现这种废品只有通过显微分析，利用这种方法能及时改正热处理规范，我们知道，在必须得到较低的淬火层硬度时，应先淬火到该种铜佳硬度，然后用回火或自行回火的方法将硬度降低到要求的值。
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