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| 装有硬度计的台式测微计需常检查其测量精度 |
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装有硬度计的台式测微计需常检查其测量精度试验表面的制备： 作布氏压痕试验的表面要经过锉光，磨削，机加工或用砂纸(3／0刚玉砂纸)抛光，以使压痕直径非常清晰、便于测量。其表面上不应有任何刀痕．这种表面应该能代表材料本身的特性，因此，在制备时应避免表面脱碳和表面加工硬化等现象，否则将影响试验结果的可靠性．压痕的测量 压痕直径可用硬度计测到0．01mm左右。硬度计的读数误差不应超过0．01mm，以保证布氏硬度值误差小于l％。所以，装有硬度计的台式测微计应经常检查其测量精度。根据布氏硬度试验，压痕可以呈现各种不同的表面形状。对于这些形状曾进行过仔细研究和分析。有些金属在试验时，压痕周围会凸起，超出试样的原表面，而有时在压痕周围会凹下，低于试样原表面．但在某些情况下，压痕周围根本不会变形，不出现凹或凸的现象 种现象称为凸型压痕；第二种现象称为凹型压痕。一般说来，冷加工的合金会出现种现象。退火金属会出现第二种现象。根据定义，布氏硬度值是按压痕的表面积来求算的．所以，计算布氏硬度值，就需测量压痕直径(假定这就是钢球和压痕实际接触的直径)。可是，压痕往往会出现凸型或凹型面。这样，在测量压痕时；就存在压痕可见部分何处是钢球真正与试样相接触的部分的问题。若是凸型压痕，则测得的压痕直径大于真实的直径．反之，若是凹型压痕，则测得的压痕直径小于真实的直径．日前．测量真切压痕直径尚未有一种反所用知的力法。所以，试验员的判断和经验会引起试验的人为误差。对一些材料，压痕的边缘碓于辨认，尤其是淬火钢(即使表面抛光，也无济于事)。所以，采用烧结碳化钨球就能得到较清晰的压痕。布氏压痕在某些材料上不能呈现真正的圆形．轧制材料上所作的压痕是椭圆形的。热处理钢的压痕是很圆的。对于不圆的压痕，则以45°角在四个方向上测量压痕直径，取其布氏硬度的平均值。
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