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| 钛合金铸件设计有何特点-合金金相分析硬度计 |
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钛合金铸件设计有何特点-合金金相分析硬度计设计钛及钛合金铸件的一些基本原则如下： (1)在铸件的任何部位都必须是带一定铸造斜度的截面。 从浇口到冒口要按先后顺序凝固，以使铸件达到所需的致密度。可以采用衬垫和补缩块来造成顺序凝固，然后经机械加工除去。 (2)铸件邻接截面厚薄不得悬殊。 (3)在铸件不同厚度的过渡处或尖角处应有足够的倒角。 (4)在所有垂直的表面上要有足够的斜度。 (5)如果粗厚部位得不到浇口或冒口的补缩，则不能得到致密性好的铸件。 (6)型芯头应设计成可以把型芯牢固支放在铸型上。 (7)要将浇冒口设计在铸件的适当位置上，以便将其切除后不必进行高精度研磨。 (8)设计中应避免构成金属分离集中部位(热结)。 以上8点并非铸造设计的全部原则，但具有一定的指导作用。 熔融钛或钛合金开始在铸型内凝固时，便迅速增厚外表面或壳，然后通过铸型表面向外散热而继续进行凝固。凝固速度首先取决于各部位的质量和体积、铸型表面面积以及金属的凝固范围。在其它条件相同的情况下，显然薄的截面比厚截面早凝固，理想的铸件截面应是按一定速度沿冒口方向顺序凝固的截面，这点对生产致密件非常重要。要避免铸件厚度的突然变化，通过改变浇冒口位置并实现顺序凝固，就可以生产出截面大致均匀的铸件。难的是凝固成单独的粗厚截面，这样的截面可安排在不能充分补缩的地方凝固。钛合金浇注时的测温 可采用光学高温计测量温度。由于浇注时间短，只有几秒钟．因而要求测温系统有高的灵敏度。这种测温系统目前已成功用在科学研究中。
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