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| 砂光工件粗糙度测量多功能粗糙度轮廓仪的应用 |
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砂光工件粗糙度测量多功能粗糙度轮廓仪的应用 砂光效率可用单位时间内经过研磨的材料所损失的重量来表示，表明砂纸所涂磨料的类型不同，在使用上所表现的性能也不一样，砂粒密集的砂纸用以打磨硬材，砂粒烯的砂纸用以打磨软材，单位时间的砂光效率在开始研磨后不久达到高，然后缓慢下降，研磨掉的材料量也决定于树种的密度，例如，在其它使用条件相同时，软材的研磨量大于硬材。 曾经单独研究过皮带砂光，用云杉、松木、杨木、桤木、红水青冈、栎木、柚木等木材作为试验材料。现将初步研究的结果摘要如下： 1、在整个过程中作为测定效率的研磨量受到木材的构造，强度和浸提物的影响。 2、横纹砂光、研磨量增大。 3、单位时间研磨量随着砂带在材面上的常压而增大，随着砂光面积的缩减而成比例地减少。 4、砂光时间对木材磨蚀总量有非常明显的影响，不同树种和磨蚀总量也不尽相同，而且表明磨料粒子大小的影响，当然可以看到磨蚀总量随着砂光时间延长而继续增多，但是单位时间的砂光效率在降低到很小以后，几乎保持不变，砂光比功在开始时增加，而后在一定程度上几乎保持不变，但经过一段临界时间后又重新上升。 5、以单位时间研磨量来决定皮带的佳速度，砂的粒度为60，皮带佳速度为30米/秒，粒度为120，则稍小于30米/秒，增加皮带速度，则单位时间内木材磨蚀量也随之增加。 6、磨料粒度较小，则研磨量较小，并且对于高压尤为敏感，用一台侧边砂光机的试验结果，在保持一定压力和每分钟一定的研磨量下对几种木材进行试验，这些研究主要结论如下； 7、两个不同的变钝阶段明显的，从单位时间内剥落的磨料体积或重量的曲线可以看出变钝过程，一个启发发性的现象，在阶段变钝发展大大减小，主要原因是磨料细粒开始迅速剥落，而后变慢，而在第二阶段，效率逐步下降趋势，很可能是由于极细的木粉继续沉积在砂带上所致。 8、砂光工件的粗糙度随着砂带逐步变钝而增大。 9、接触压力很大是极大的优点，特别是在砂带保持原有锋利期间，这对砂光速度同样符合，约在30米/秒为有利。 10、特别有趣的是砂带和工件的温度，初步试验概略说明，经过短暂的初始阶段以后，增加接触压力和皮带速度，温度几乎成正比例上升。
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