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| 检查板形工件局部微小的变形多功能大型工具硬度计 |
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检查板形工件局部微小的变形多功能大型工具硬度计1．目测检查法： 把变形较大的工件放在平台上，使凸面朝下并与平台贴紧，而凸面周围便有大小不同的缝隙。与平台紧贴部分的反面就是要找的凹面。 2．敲动摩擦检查法； 这种方法主要是检查板形工件的局部微小的变形。当工件变形较小或经过初步校直后，工件的局部微小变形用目测法检查，就存在一定的困难。这时，我们把工件放在平台上，用手指轻轻敲动工件的边缘，如果有撞击声音，就说明还不平，用手均匀的轻轻按着工件，使工件与平台来回摩擦几次，工件摩有印痕的部位，即为该面的凸处，而凸处的反面，就是需要敲击校直的凹处。如果两面都有凹处，我们可以翻过来用同样的方法检查找出凹处进行敲击。 3． 操作方法：当我们找到工件的凹处之后，把工件放在平台上，凹面朝上，使凸面与平台贴实，用扁头或尖头锤子由凹处开始，逐渐向两边伸展敲击。经反复敲击后，把工件两边翻动检查，直至变形合乎要求为止(可用塞尺检查)。经敲击的工件，需再进行一次低温回火，以消除应力。 工件在进行检查之前，应打磨毛刺。然后用目测法找出凹处，按上述方法敲击，直到用敲动摩擦法对两面翻动检查，没有局部印痕和听不见响声为止。 然而，工件的变形大小并不完全一样，往往会出现扭曲现象。如果扭曲变形较大，我们首先用目测法找出凹处，然后用扁头锤子由凹处中心向两对角延伸敲击，再翻动检查，反复敲击，直到合格为止。适用范围 这种方法是目前广泛采用的一种简单而有效的校直方法。对碳钢制成的直径30毫米或厚度lO毫米以下的板形工件，合金钢制成的直径40毫米或厚度15毫米以内的板形工件，校直效果是显著的(高速钢校直效果有所降低)。如果超出此范围，对碳钢制成的工件，效果显著降低，合金钢次之。对于较大的厚壁板形工件和较长的大直径圆柱形工件，因变形较大，在淬火时应配合进行一次热校直，或回火后用热点法配合，才能得到良好的效果。
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