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| 碳化物含量与应力计量实验多功能光学图像硬度计 |
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碳化物含量与应力计量实验多功能光学图像硬度计下列钢适当提高硬度至规范硬度以上可能是有益的： 1)电渣重熔钢，特别是粉末冶金钢，硬度提高RC0．5～1．5不会损失韧性； 2)经过化学热处理的钢——化学热处理可提高硬度RC2～4，同时保持钢的芯部有较高的韧性。但是，如果较深层硬度低于RC55～60，只能提高使用时没有高压力的工具的寿命。抗塑性变形性能 抗大塑性变形性能 这种性能决定工具工作表面在高压力使用条件下的耐压性，用压缩时的屈服极限值表示。它和硬度一样，取决于同样一些因素，如马氏体中含碳量、强化相(碳化物和金属间化合物)数量及弥散程度以及残余奥氏体、残余铁素体(或石墨)等较软组元的含量。在多数淬硬至很高硬度的工具钢中，韧性较大的组元是残余奥氏体。热稳定性钢，在不引起硬度下降的加热条件下仍可保证高的塑性变形抗力。 此外，还应看到，许多种非热稳定性钢工具，特别是半热稳定性钢工具的工作表面层的实际塑性变形抗力，碳化物强化钢 碳化物强化钢的弹性极限符合弹簧钢的基本特性曲线。在下述两种情况下弹性极限会降低：(1)有应力影响，主要是马氏体转变引起的应力影响。这种应力对弹性极限的影响比对其他机械性能的影响强烈；(2)有残余奥氏体的影响，特别是奥氏体量增加时的影响。每增加1％奥氏体，弹性极限大约增加残留碳化物对弹性极限的影响很小。 弹性极限随马氏体中含碳量的增加而增加。从马氏体中析出的弥散碳化物很多时弹性极限也增加。 当晶粒保持很细时，弹性极限也较高。
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