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压铸模加工技术-熔融金属对模具表面层观察硬度计
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压铸模加工技术-熔融金属对模具表面层观察硬度计对于在压铸模(或液态金属压花模)中钢的抗热疲劳性能,还应考虑熔融金属对模具表面层产生的腐蚀作用。腐蚀作用取决于熔融金属的性质。还应注意,在一般情况下,铸模中出现的应力低于锻模中的应力。 测定这类模具的抗热疲劳性能时,采用直径为20毫米、长50毫米的一组试样,试样要在与成形金属成分相同的熔融金属中反复加热。冷却按前面给出的方法进行。测定抗热疲劳性能的方法 测定抗热疲劳性能时,常常采用圆柱形试样,因为这种试样对裂纹更加敏感。测定时要对试样反复进行加热和冷却,加热温度要大限度地接近模具表面层的实际工作温度 测定模具钢的抗热疲劳性能的方法很多。简要介绍如下: 一种方法是相当严格地模拟模具表面层的实际热状态。将具有较大直径(20毫米)和长度(50----60毫米)的试样放在高频加热装置中加热至1.2-1.5毫米的深度。加热和冷却(吹冷)用时间继电器自动控制。 每经过15---25个加热一冷却循环后,取出试样检查形成的裂纹。抗热疲劳性能可用个裂纹开始出现之前的循环数表示(用于较高热稳定性钢),也可用相同循环次数后出现的裂纹长度表示(用于各种钢,包括半热稳定性钢)。后一种方法更准确,因为它更能表示钢抗裂纹扩展的性能。 当采用热量从内侧传入的方法使表面层轻度加热时(约加热至150~180℃),可采用在水中短时间(4秒)淬火,此时,在试样的较深层处只有部分金属冷却。在这种情况下,进一步加热时会产生比较大的应力,使抗热疲劳性能降低,从而使试验时的加热与冷却循环次数低于完全冷却的试样。

 


 
 
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