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钢样品热加工含碳量细小晶粒实验用金相硬度计
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钢样品热加工细小晶粒实验用金相硬度计工具从熔渣槽中取出后,表面附有一层(约1毫米)均匀的熔渣薄膜拿。这层薄膜在水或油中冷却至400-150℃时便会自行脱落,也可浸入熔碱中溶掉。若在熔融硝酸钾中冷却,工具表面上可能保留部分熔渣薄膜。薄膜脱落后,在马氏体转变的温度区内的冷却速度就立即增加,但是这不会增加产生裂纹的危险因为甚至局部脱碳也可以避免。 工具表面的氧化铁熔解在熔渣中,会降低熔渣的流动性。因此需要经常更新熔渣。淬硬性 淬硬性是指钢在淬火时形成马氏体组织和获得高硬度的能力。过共析钢的淬硬性取决于含碳量。含碳量决定淬火后的硬度。影响过共析钢和莱氏体钢淬硬性的因素有很多,如: (1)奥氏体的含碳量及其随淬火温度的变化。 (2)残余奥氏体含量。残余奥氏体含量也会随合金化程度及淬火温度的不同(例如图222中的说明)而有所变化,并会影响硬度。 (3 )淬火速度。它是由淬火介质成分和工具横截面决定的。 但是,工具钢含碳量的增加不等于提高了淬硬性。淬硬性实际上是随碳钢和低合金钢中含碳量的增加而提高的。而高合金钢的淬硬性,与合金化状况有更密切的关系。即使含碳量低,也可能得到高的淬硬性。 由于通常规定的淬火温度可能保证钢得到细小晶粒(每种钢的淬火温度是二定的),因此,淬硬性可以用使直径或边长大的工具(在给定的淬火条件下)达到高硬度的淬火介质表示。 用这种方法确定的淬硬性,取决于过冷奥氏体的稳定性。这种稳定性也可表示钢的淬透性。此外,这种估定淬硬性的方法也可用来估定其他重要的工艺性能,如淬火变形或对裂纹的敏感性。淬硬性(表示在不太强的淬火剂中获得高硬度的能力)愈高,说明淬火变形和产生裂纹的危险愈小。

 


 
 
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