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| 碳化物的等级计量-应用硬度计清晰观察碳化物 |
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碳化物的等级计量-应用硬度计清晰观察碳化物碳化物的不均匀性还取决于钢的成分。当含碳量高(1～1．1％)和存在钨时(大于1～1．5％)，碳化物的分布不均匀性较高。即使在大变形后还可能保留明显的带状碳化物和均匀的网状碳化物痕迹。 因此，高碳钢更适用于制造小截面工具和冷成形工具。 碳化物的分布可方便地用碳化物等级表示。这就是将显微磨片放大100倍与标准等级进行比较。因为在整个横截面上碳化物可能分布不均匀，碳化物的等级应在2分之1半径处测定。显微磨片应经875～900℃淬火和300-v3500℃回火，形成屈氏体组织，然后用2～3％硝酸溶液腐蚀。碳化物的腐蚀没有基体金属严重，因此在暗色背景上能清晰地看出碳化物。 带状碳化物是在纵向显微磨片上测定的，共分6级：1～2级表示碳化物分布均匀，3～5级表示碳化物分布明显的不均匀。 碳化物分布不均匀可能有下述不利影响： (1)降低钢的强度和韧性，特别是横向强度和韧性。碳化物不均匀性从1级或2级变至3级可能使钢的强度降低15--20％．韧性降低30-50％， 因此刀具和模具常采用碳化物等级不超过2级或3级的钢。 (2)对疲劳强度和接触强度有更大的不利影响；因此，关键零件材料的碳化物分布应尽可能均匀(1级)， (3)对钢被抛光至高的表面粗糙度的能力影响很大。块规材料的带状碳化物必须不高于2级。 在使残余(二次)碳化物溶于奥氏体的高温(1150--1250℃)下，进行延长保温时间(即保温5或6小时)的均匀化处理，可以消除变形钢的碳化物不均匀性。在均匀化处理后的冷却过程中(不产生塑性变形)碳化物更均匀的沉淀在晶粒体积中。均匀化温度取决于钢的合金化程度。 均匀化处理的大困难是如何使改进的金属状态在冷却下保持不变。
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