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| 铸件及铸锭样品铸造合金晶粒计量图像硬度计 |
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铸件及铸锭样品铸造合金晶粒计量图像硬度计铸造合金晶粒组织的控制所有铸件及铸锭都要求具有等轴细晶粒组织。这类组织是各向同性的，其性能也甚为优异。要求得到这种组织，就要抑制柱状晶的长大，这可用创造条件促使形成等轴晶晶核来达到。其必不可少的先决条件，是形成晶体的网络，以对柱状晶的进一步长大起有效的阻碍作用。可采用的主要手段有二： (a)控制铸造条件或使用孕育剂，以控制成核， (b)使用物理方法，如搅拌、超声振动，以导致动态晶粒细化。熔焊焊缝的宏观组织 熔焊焊缝凝固的机理，与普通铸件基本相同。其主要区别在于 (i)凝固速度高， (ii)液体中的温度梯度很陡，焊接熔池中心区的温度较熔点要高得多。 在熔化焊缝的宏观组织中，没有相当于激冷区的组织，因为，在熔融区边界处，部分熔化了的晶粒起着基底作用，故一开始便长出柱状晶。热源一旦移开，这种长大就马上开始，并不需要形成晶核。晶体呈柱状长大，通常并一直延长至中心线。从胞状长大到胞状一树枝状长大，各种常见的长大组织，均可以观察到。这些，多少都是比较自由的树枝状长大。虽然，在焊接熔池中搅动现象大量存在，即存在着有利于动态晶粒细化的条件，但通常观察不到等轴晶区。如前所述，要形成等轴晶区，枝晶的碎片(由破碎或重熔而形成)必须不熔化，而残存于界面以外的液体中。焊接熔池中心区的高温，使得碎晶难以残存下来。铸锭底部形成高纯度材料区的原因，有人归因于初生枝晶的比重偏析，这种初生枝晶是借柱状晶区枝晶的重熔,或在夹杂物上成核而形成的，也有人归因于液体的强制对流。一些模拟试验的研究结果，支持比重偏析机理 正偏析区有两种特有的形式。外面的带状偏析，称为A一型偏析。这种偏析呈吊索状，排列在以铸锭底面为锥底的一些圆锥体的表面上。它们主要出现在靠近柱状晶区端面并与之大致相平行的一个区域内。铸锭内部，出现V一型偏析带。其偏析物相当均匀地分布在锥顶朝下的一些圆锥体的表面上。这种偏析多发生于铸锭中心的等轴晶区内。
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