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| 热浸镀锌技术-焊缝样品质量检测便携金相硬度计 |
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热浸镀锌技术-焊缝样品质量检测便携金相硬度计在热浸镀锌基体材料的表面质量要求一般注意事项 获得具有金属的、光亮的钢基表面是热浸镀锌的前提。然而，因为它的化学成分、制造工艺、加工过程或成形应力的原因，钢基的表面总是覆盖有同类或不同类的覆盖层。 不同类的覆盖层包括油、脂、金属皂、先前涂覆的防护涂层、油性粉笔、彩色标号、制造过程的残留物等。同类的覆盖层包括锈层和钢基表面因氧化而形成的氧化皮。在待镀工件的预处理工序中基体表面的同类覆盖层可完全去除，这可以通过热浸镀锌厂采用稀释的酸洗液(通常为盐酸溶液)达到目的。但酸洗去除待镀件表面的不同类覆盖层并非易事，因为这些不同类覆盖层污染物在酸洗液中难以分解。不同类覆盖层的去除油和脂不同类覆盖层包括油和脂。虽然当前的热浸镀锌车间均备有脱脂槽，但是钢结构的制造商应尽力确保待镀基材表面没有油和脂，或者是即使采用油和脂，但其类型应属于易乳化型。残留在基体表面的油和脂易造成热浸镀锌缺陷(如漏镀)。焊渣和焊接工具 在使用包覆焊条焊接时焊缝表面会产生玻璃态的焊渣，焊工必须去除这层焊渣，否则在焊缝位置易造成镀层缺陷。虽然惰性气体保护焊不会产生严重的焊渣层，但即使采用不同的焊接方法和焊接参数，焊缝表面仍会形成轻微的褐色玻璃态焊渣。这些焊渣主要为锰硅酸盐化合物，严重时可能造成表面缺陷。所以，即使采用惰性气体保护焊也应该进行相应的焊后处理。
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