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复磨削淬硬加工-表面淬硬加工质量计量硬度计
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复磨削淬硬加工-表面淬硬加工质量计量硬度计  耐磨性试验结果  提高往复磨削表面淬硬加工质量的基本途径  磨削行程对磨削淬硬层组织没有显著影响。双程往复磨削淬硬层深度取决于其第二次磨削淬硬加工时所采用的磨削方式。当单程磨削与双程往复磨削的第二次采用相同的磨削方式时,双程往复磨削淬硬加工可使表面淬硬层深度增加约lo%,显微硬度提高30HV左右,耐磨性提高20%。  因此,在实际生产中,可以采用“逆磨+顺磨”的往复磨削淬硬工艺对工件进行表面淬硬处理,以便增加淬硬层深度,提高磨削淬硬均匀性和磨削淬硬加工质量。  进行试验的目的是很多的,具体目的还要看试验工具。材料工程师希望知道材料在加载时如何反应,金属加工工程师希望利用测试结果来分析加工过程,并确定需要做哪些测试。材料化学和物理工程师的需求也影响测试目的的确定。虽然有很多实验可以确定材料的变形抗力,以用于金属加工过程的计划、设计和分析,但是其中的i个是常用的,它们是:  ·拉伸试验  ·扭转试验  ·压缩试验  ·轴对称试样  ·平板试样(宽度>厚度)  在上述试验中,应变速率和温度都保持在恒定水平,因此变量仅为压力和变形量、、同时,应变要足够大,以使金属在试验中的直接压缩行为与实际加工过程相吻合。

 


 
 
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