冷凝铸模的设计-熔模铸造工艺检测便携硬度计|新闻-上海研润光学硬度计厂

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冷凝铸模的设计-熔模铸造工艺检测便携硬度计

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冷凝铸模的设计-熔模铸造工艺检测便携硬度计冷凝铸模的设计和它的材料对冷却曲线影响极大。砂型及壳体模子啊铸造时冷凝得到相对的缓慢，并且要求定向冷凝，开始子啊铸件下部，然后继续拓展到整个模子里。获到定向冷凝的可能性取决于零件的设计。对于永久性磨具来说，甚至子啊铸模完全充满以前和以后终止后不久就开始冷凝了，这就意味着那些薄的断面将会被封闭而阻止液体向其它断面输送，因此要求断面均匀是很重要的。在硬磨铸造时（永久性金属模）液体是开高压作用通过浇注系统来输送的，为了获得精美的铸件，对于零件的几何形状的改进就成为了必要了　　熔模铸造　　在熔模铸造(又称“失蜡铸造”或“精密铸造”)时要用到石蜡的模型。熔模铸造工艺的主要阶段为：　　先制造一个母型(通常用金属，有时也用木质或塑料)，用母型来制造母模(低熔点合金或钢制成)。　　用浇注或注射法将石蜡注入母模以制成蜡模型。　　将蜡模型与普通带有直浇口的浇注系统装在一起(可用烙铁)，也可将几个蜡模连在一起，称作蜡模串。　　利用蜡模串用制造铸模的材料制成一层薄薄的外壳(浸入细粒二氧化硅的稀浆中)。

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