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| 夹杂物尺寸金相分类-微观夹杂物计量硬度计 |
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夹杂物尺寸金相分类-微观夹杂物计量硬度计按夹杂物尺寸分(金相分类法) A 宏观夹杂物尺寸大于100μm的夹杂物，用肉眼或放大镜可以观察到，主要是外来夹杂物；钢液的二次氧化也是大型夹杂物的主要来源。一般情况下，大型夹杂物数量不多，但对钢的质量却影响很大。 B微观夹杂物 尺寸在1—100 μm的夹杂物，因为只有用硬度计才能观察到，故也称显微夹杂物。一般认为，钢中显微夹杂物的数量与脱氧后钢中的溶解氧含量有很好的对应关系，因此往往认为显微夹杂物主要是二次和三次夹杂物。 C超细微夹杂物 尺寸小于1μm的夹杂物。钢中超细微夹杂物主要是三次和四次夹杂物。一般认为该类夹杂物数量虽多，但对钢性能的影响不大。有人也把钢中夹杂物尺寸小于1μm时称为零夹杂。钢中非金属夹杂物对钢的疲劳性能有重要的影响，尤其是在超高周疲劳实验中，试样的疲劳断裂大部分起源于钢中的夹杂物。所以，准确检测钢中的非金属夹杂物对冶金生产和工程应用都有着非常重要的意义，可以帮助评估钢材冶金质量和预测钢制零部件在使用过程中的潜在危险。 目前，检测钢中非金属夹杂物的主要方法有：金相法、无损检测法、夹杂物浓缩检测法、疲劳实验检测法和统计方法等。
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