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| 夹杂物和构件表面加工细化金相实验硬度计 |
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夹杂物和构件表面加工细化金相实验硬度计对工业生产的一些启示根据对临界夹杂物尺寸的研究结果，可对工业生产带来以下启示：临界夹杂物尺寸问题 (1)显然，钢中的夹杂物尺寸越小，它对疲劳性能的影响就越小。但是，无限地追求夹杂物的细化，会大幅度地提高钢材的生产成本。因此，只要把夹杂物控制在临界尺寸以下，疲劳裂纹就不会从夹杂物处萌生。这对寻求经济洁净度是非常有意义的。另外，钢的强度(硬度)越高，临界夹杂物尺寸越小，越容易从夹杂物处引起疲劳破坏，因此对强度越高的钢，夹杂物控制应该越严格。 (2)对某一实际生产的钢来说，钢中所含夹杂物的大小、数量以及分布都是确定了的，其中的夹杂物和构件表面加工沟槽都可能成为疲劳裂纹发源地。而实际的裂纹源取决于二者等效缺陷的大小对比。如果钢的硬度或强度进一步提高，由于此时单由基体决定的I临界夹杂物尺寸也随之变小，必须要精心地对构件表面进行机加工和抛光处理才能满足“光滑”要求。但如果钢中的夹杂物尺寸比较大，构件表面即使加工得较粗糙，疲劳裂纹也不一定会从表面萌生，因而可根据钢中所含夹杂物尺寸大小，适当地选择表面加工粗糙度。 (3)临界夹杂物尺寸是在大应力截面的投影尺寸，因此生产中一些塑性夹杂物如硫化物虽然可能较长，但在受力截面上尺寸往往很小，仍然可能是偏于安全的。
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