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气体和夹杂物铸铁铸件检测硬度计-硫在铸铁中影响
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气体和夹杂物铸铁铸件检测硬度计-硫在铸铁中影响  铸铁中的气体主要是氧、氢、氮,它们对铸铁组织的影响,大体可从两个方面来讨论。一方面当它们以溶解状态存在于铁液中时,它们都是阻碍石墨化的元素,它们含量高有利于铸铁按介稳定系转变成渗碳体共晶即白口铁。另一方面当它们同其他元素形成化合物,如氮化物、氧化物等以后,对铸铁的凝固及组织的影响比较复杂,现对其研究还不深入。有人认为部分氧化物(如SiO。)和氮化物可能作为石墨的外来晶核,可以促进石墨化,促使铸铁凝固成石墨共晶;有人认为悬浮子铁液中的SiO。微粒可以成为初生奥氏体的晶核,促进树枝状奥氏体的生长,阻碍共晶石墨的析出,促使白口组织的形成。  过多的氮,因其在固体铁中溶解度很低,氮会以分子状析出,可能形成气孔缺陷,但是,固溶于固态铁中的氮稳定渗碳体,稳定珠光体,近年来已部分地将N作为微量元素使用,以提高珠光体的稳定性,得到高强度铸铁。  如前所述,当低子氧化膜生成温度以后,氧则主要以氧化物的形式存在(它使铁液呈乳状液),这些氧化物的沉淀析出,随着温度的降低丽增加,并持续到整个凝固期间,特别是在凝固的前沿处。会造成合金元素富集。在凝固期间沉析出来的氧化物可作为石墨晶核发生作用。总之,通过氧的作用,对铁液中的晶核数量、共晶过冷度、奥氏体的碳饱和度以及石墨化和白口倾向都会产生影响。  气体和夹杂物除了对铸铁的组织发生影响外还对铸件的完整性有一定影响。如形成气孔、夹杂、缩松等缺陷,以及对铸造性能发生影响。  硫在铸铁凝固过程中的重要作用  硫在铸铁中一般都认为是有害元素,但是实际上它在铸铁中却有着重要作用,特别当低硫铁液的应用越来越广泛的现代铸造生产中,更不能忽视硫的特殊作用。

 


 
 
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