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钢铁的热导率和热扩散率-铸锭生产检测硬度计
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钢铁的热导率和热扩散率-铸锭生产检测硬度计  目前,在连续铸锭生产中,主要使用水作为冷却介质。在冷却过程中,特别是二次冷却强度的可控性,由于结构因素的关系,水平连铸比立式连铸相对好一些。铜和钢铁等高熔点金属,在水平连铸过程中以红坯出结晶器。铝等熔点较低的金属,水平连铸时,也曾有以热坯出结晶器的生产实例。热坯可以直接进入热轧机进行轧制。在水平连铸过程中,热坯有利于采用同步剪进行切断,可以大量减少金属损耗。这一点也是值得深入研究的。  钢铁的热导率和热扩散率都比较低;在连续铸锭过程中,铸造速度比较高,液相穴很深。铸坯中心后凝固,因凝固收缩容易形成内部空隙、富集杂质元素。为了克服这些缺陷,通过在连铸坯液相穴底部附近或者在离液相穴底较远处施加压力,产生一定的压下量来补偿铸坯的凝固收缩量。对于中厚板和薄板坯,还相当于在连铸和连轧两工序之间增加了一个调节铸坯厚度的环节,减薄板坯厚度,提高连铸机的工艺操作性,并能与轧机更好地匹配而取得佳的经济效益。目前,多采用辊式轻压下技术,类似于铝板坯生产中的连续铸轧过程。在水平连铸过程中,实施轻压下技术是比较方便的。

 


 
 
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