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| 高温轴承结构磨损材料表面粗糙度计量轮廓仪 |
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高温轴承结构磨损材料表面粗糙度计量轮廓仪热电偶法 热电偶测温根据的是热电效应原理。 材料表面的强化 当单一物质材料的摩擦学性能不能满足设计及使用要求时，人们自然会想到组合两种或更多的物质来提高质量、或改善材料的表面摩擦学性能来满足要求。前者称为摩擦学复合材料，后者称为材料的表面改性。 摩擦学复合材料 自润滑复合材料 自润滑材料是指本身有润滑作用的结构材料。聚合物中的聚甲醛，聚苯醚．聚苯撑，氟塑料等基体中加入起增强和润滑作用出填料，如玻璃纤维、碳纤维、石棉纤维。二硫化钼，石墨，青铜粉，机油等，就可以制成自润滑复合材料。例如氟塑料虽然摩擦系数小、热性能及耐腐蚀性优良，但由于它易冷流、热膨胀系数大以及导热性差，作为润滑材料并不好用。但在氟塑料中加入增强和润滑填料，制成复合材料，就能克服上述缺陷并保持原有优点。用20—30％(重)的长玻璃纤维增强的氟塑料可用来制作耐高温轴承。把氟塑料浸涂或压注到青铜(也可用不锈钢或铝)的疏松网状结构上成为复合材料。就能避免氟塑料冷流和蠕变，还提高强度，改善导热性能(导热系数比一般塑料高40—200倍)，成为优良的自润滑材料。若再加入石墨，二硫化钼等填料，更能提高耐磨性。这种复合材料作成轴承，可以不加润滑油，在高温高真空下良好工作，磨损很小。 此外，聚碳酸酯加入少量含氟树脂可以大大提高耐磨性。酚醛石棉复合材料也是如此。
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