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金属铁合金铸轧工艺凝固时形成的显微偏析
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金属铁合金铸轧工艺凝固时形成的显微偏析 奥氏体化热处理  一个改变铁合金(以及钛合金)铸轧带材显微组织的简单方法是利用再加热和随后冷却过程中的同素异型转变。在钢铁工业中这种热处理称为奥氏体化,是一种简单和便宜的结构调整模式,通过控制化学成分、奥氏体化温度和临界转变温度区间的冷却速率可得到一系列的终显微组织。其他的热处理如亚临界和临界间内退火也能在一定程度上改变显微组织均匀化和其他处理  大多数铸轧工艺存在的一个重要问题是凝固时形成的显微偏析。由于带材直接铸轧后的合金枝晶间距比传统连铸的显著细化,冷轧后显微偏析强烈影响了再结晶化行为并可能决定材料的成形性能。带材性能显著提高可以通过一个简单的均匀化处理达到,即通过溶质的再分布、过饱和元素的析出、不稳定相的溶解和沉淀及金属间化合物颗粒的粗化来改变显微组织。  影响均匀化速率的一个主要因素是变量组:是基体中溶质元素的扩散率

 


 
 
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