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铝件化学溶解与抛光金相结构和排列分析硬度计 |
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铝件化学溶解与抛光金相结构和排列分析硬度计 机械抛光后的铝制品,尽管已经获得光亮的表面,若机械抛光后直接进行钻阳极氧化处理,只能获得平滑的氧化膜,而不能获得反光系数较高的氧化膜层。所以铝制件在机械抛光后必须进行化学抛光或电解抛光,以除去表面的晶体变形层,然后才能获得光亮细致、美观绚丽的优良氧化膜层。 化学抛光是一种深受用户欢迎的加工方法。通常细长的铝型材、质软厚度薄的小零件及形状复杂的工件,用机械抛光和电化学抛光均无法对孔、管、槽的内腔与外腔同时进行抛光,只有化学抛光可以达到。 在铝件化学溶解与抛光时,其表面的金相结构和排列也发生很大的变化。那些晶格较大的、在机械抛光时产生的晶体变形层和排列不齐的晶格等首先溶解于抛光液中,从而使金属表面的晶格排列更趋于整齐,晶粒更加紧密和细小,使铝件表面达到光亮的目的。实践证明,铝件的化学成分与金相结构对化学抛光质量有重大影响。一般来说,化学抛光的效果随铝合金元素的种类和含量而异。含锌及铜的铝合金抛光效果较差,而高硅铝合金则完全不适合用化学抛光。一般说来,铝的纯度越高,抛光效果越好,抛光后的反射率越高。因此,高纯铝、工业纯铝、铝镁合金和铝镁硅建筑型材均有很好的化学抛光效果。
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