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| 高温下拉应力形成孔洞剪切带截面分析硬度计 |
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高温下拉应力形成孔洞剪切带截面分析硬度计 如果应变软化足够强，整个变形过程将变得不稳定，变形过程中微小的扰动都会被加速。可以通过增加局部的塑性功和热量使材料软化，终显著地改变材料传递剪应力的能力。随着不稳定性的发展，会形成一个“后失稳”结构，完整的绝热剪切带得以形成，此过程通常看作是局域化的。剪切带内应力的减小会导致邻近区域材料的卸载，实际上那里的剪切已经停止。后所有的剪切变形都发生在剪切带内，其本身的温度会变得非常高；剪切带两边的材料像刚体一样发生简单的相对位移。剪切带内局部剧烈变形产生的热量通过热传导传递到邻近温度较低的部分而达到平衡。后的变形过程不是绝热的，所以短语“绝热剪切带”实际上是一个历史性的误称。许多早期的变形可以认为是绝热的，因为通常在这个阶段大的应变率导致热传导不占主要地位。但是一旦失稳和局域化开始，剪切带两边的温度梯度会变得非常大，此时的变形就不能再称为绝热剪切。如果促使剪切带形成的动力停止，剪切带内的切变和热量产生也必然停止，剪切带内的热传导会使温度从峰值急剧下降。 不稳定性和局域性解释了绝热剪切带非常窄的原因。应力下降和邻近材料的卸载说明了“不可逆”的应变模式。伴随着急冷急热的高应变和加工硬化，剪切带内产生了高硬度，尽管有时这些方式会根据具体的应变一热循环而改变，甚至包括回复和再结晶过程。在剪切带形成的过程中，有附加载荷作用时，根据材料的状态，在剪切带内会形成孔洞或裂纹，高温下拉应力会形成孔洞，快冷会形成裂纹，同时材料变脆变硬。这再一次证明，当压力一热循环发生作用时，绝热剪切带可在许多不同材料中以不同的形态出现，而不是仅仅发生在应力集中的区域。
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