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| 热机械加工轧制温度的改变不均匀显微金相硬度计 |
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热机械加工轧制温度的改变不均匀显微金相硬度计 大多数模型对屈服强度和极限抗拉强度给出了一个合理的预测。冲击转变温度不是非常可信，也许是因为冲击断裂要对组织的不均匀敏感的多。实际上，尽管在发生部分再结晶上投人了很多努力，终的性能还是产生在微观组织的基础上的。也许一个更严格的模型会更好的预测冲击性能和断裂性能，这个模型考虑了部分再结晶并且考虑了产生的相应的不均匀显微组织和性能。 如前面所提到的，尽管一般都认同模拟和实际数值相符，但是仍然有些差距。提高认同的一个主要方法是针对被加工的钢建立方程。例如，所有与热轧过程中出现的微观组织变化相关的方程都是在研究相当少的钢的化学成分的基础上建立起来的。这样，这些方程中的常数随着钢种的不同而不同℃-M模型的一个用户友好特征就是改变方程的某些常量不需要改变代码。所以这个模型适合特定等级的钢。 另外一个用来发展这个模型的方法就是利用统计学分析了所有参数(计算和测量的参数)对不同的性能的影响。正如所期望的，拟合的精度大大提高，但是这种方法只限于某个钢种或某个产品。 热机械加工模型有用的应用是在估算冲击过程的变化。这样一个研究的一个自然的进展就是规程设计。换句话说，就是如果这个过程中的任何改变对性能影响非常不利的话，我们如何改变轧制规程来补偿这个问题?不幸的是，这些模型的建立对于轧制规程的设计是没有帮助的。理想情况是，例如，输入的是期望的力学性能和化学组成，输出就是轧制规程工艺。从以上描述可以看到，对于现存的模型，推理的过程是相反的。而且，因为轧制工艺表的改变将导致轧制温度的改变，伴随着模型也会出现一连串的问题。 然而，尽管有局限性，预报热轧性能的数学模型结合了相当可观的信息。开启这些信息的关键在于对模型的应用能力的想象。同时，许多工作正在用来发展这些模型，但有效利用这些模型的战略工作几乎没有进行。一旦这个战略工作被实行，那么热加工微观组织模型将获得很大的应用前景。
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