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| 硬度计研究热塑环氧树脂表面粗糙-断口检测 |
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硬度计研究热塑环氧树脂表面粗糙-断口检测材料中裂纹尖端前面的高应力场导致小孔的形核和扩展。主裂纹前端和不断扩展的小孔之间的相互作用产生了这些抛物线形状的花样。在韧窝表面上能看到更多的细节，这是小孔扩展过程中涉及的如滑移之类的形变过程造成的。 因此，断口表面的条纹不管是延性还是脆性断裂引起的，都可以理解为不规则的剪切台阶，这些台阶平行于裂纹扩展的局部方向，在微裂纹和小孔之间形成，这两者在裂纹扩展路径上的生长层面略有不同。台阶的高度取决于裂纹前面小孔形核和扩展所在材料的体积。在高度应力作用下，裂纹尖端的塑性区域要大于在较低应力作用下的塑性区域，以至于小孔的量更多，扩展更快，产生了更为粗糙的断口表面。这个效果也有可能被抵消，因为在高应力作用下，裂纹扩展的速度也会更快，因此小孔扩展的时间也就越短。 出现抛物线的材料包括坚硬的热塑性塑料，例如半晶质尼龙和非晶聚碳酸酯，以及脆性的热固性交联材料，例如聚酯和环氧树脂。这些材料在细节上会有很大的不同，但是抛物线的产生和解析是相同的。这种图案可以产生于银纹或非银纹的聚合物中。 相对较脆的聚合物的断EI表面还有一个更为常见的特点，即在表面上产生非常精细的条纹， 采用原子力硬度计研究环氧树脂表面非常精细的条纹图案的情况。这些条纹是在裂纹高速扩展形成的“镜面”光滑表面上观察到的。尽管一般认为这种断口表面是由于脆性断裂造成的，但有一点很明显，即在裂纹的尖端处有很少量的塑性
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