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| 模内成型嵌件零件和表面清洁微粒碎片检测硬度计 |
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模内成型嵌件零件和表面清洁微粒碎片检测硬度计影响模内成型的嵌件的因素 嵌件和凸台设计。外来物质：所有零件和表面应该清洁，不应该有不相容的化学品和微粒碎片存在 热膨胀系数：金属和塑料的热膨胀系数差别很大，即两种材料的膨胀量和收缩量不同。塑料的膨胀/收缩比金属的要大，因此在模内成型嵌件中产生高应力区域。为了克服早期失效，加厚凸台可以用来补偿高应力。 如果组装零件暴露在热量循环中，模内成型嵌件在一些塑料制品中就不宜使用。如果使用在高温或低温的场合，铜和铝嵌件比钢嵌件更适用。这是因为在塑料和钢之间的热膨胀系数差比在塑料和铜或铝之间的要大。因此，在低温下产生更大的热应力，在高温下保持是成问题的。 材料：模内成型嵌件用在半结晶材料中比在刚性非结晶材料中效果更好，例如PC ， PS及PEI；高蠕变与材料有关，低蠕变材料由于龟裂更可能失效。 加工条件：加工条件可能影响模内成型嵌件的质量。例如，成型内嵌件的拔脱阻力对注射压力、注射时间和嵌件温度的变化非常敏感。 当成型时使用内部润滑剂如低相对分子质量聚乙烯蜡或硬脂酸钙时，即使加载到了制造商所推荐的水平，保持功率也会明显减少。
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